巩义东辰铸造厂专注研发生产破碎机锤头配件30余年,锤头铸造经验丰富,是大型合金锤头生产基地。东辰锤头特点:高耐磨、强韧性,使用稳定高效。 东辰铸造

巩义市东辰铸造厂 高耐磨合金锤头厂家

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东辰分享高铬锤头铬含量含铬多少

文章来源:东辰铸造

巩义东辰铸造厂专做高铬合金耐磨锤头,很多客户朋友都知道高铬锤头非常耐磨,想了解高铬锤头铬含量,高铬锤头一般含铬多少?含铬量一般为12-30%,具体高铬锤头有Cr20、Cr22、Cr23、Cr26;也想了解高铬锤头为什么耐磨,东辰铸造厂作为一家具有30年铸造锤头经验的厂家,介绍下高铬铸铁锤头的性能优势和含铬量,高铬合金锤头化学成分有哪些主要合金元素,各有什么作用。以此来充分了解高铬耐磨锤头。

东辰铸造生产的高铬锤头采用高铬合金浇注而成,高铬锤头中同时加入了适量的Mo、Ni、Ti等元素,硬度在HRC60左右。东辰铸造锤头严格执行本厂的热处理工艺,不但保证其高的耐磨性能而且保证其好的韧性及抗冲击性能。了解高铬合金锤头元素有哪些?高铬锤头合金元素含量?高铬锤头合金有什么作用?看下面东辰铸造的分享。
高铬合金锤头厂家电话:13938577897 龚经理

高铬锤头

超高铬锤头化学成分的设计
1、高铬锤头碳含量的确定
碳是影响材料机械性能的关键元素之一,尤其对材料硬度和冲击韧性的影响最为明显。材料的硬度随着碳含量的增加而显著上升,冲击韧性则较大幅度降低。随着碳量的提高,高铬铸铁中碳化物数量增多,硬度增加,耐磨性增加但韧性下降。为获得较高的硬度并保证足够的韧性,碳含量设计为2.6-3.0%。
2、高铬锤头铬含量的确定
铬是高铬铸铁中主要的合金元素,随着铬量的增加,碳化物类型发生变化,碳化物形式由MC3向M7C3、M23C6过渡。在碳化物中M7C3硬度最高,显微硬度可达到HV1300-1800。随着铬固溶在基体中数量的增加,残余奥氏体量增加,硬度下降。为保证较高的耐磨性,控制Cr/C=8-10,可获得数量较多的断网状M7C3型共晶碳化物;同时为获得较高的韧性,综合考虑,超高铬锤头铬含量设计为25-27%。
3、高铬锤头钼含量的确定
钼在高铬铸铁中一部分溶入基体,提高淬透性;一部分形成MoC碳化物,提高显微硬度。钼与锰、镍、铜联合使用,对于厚壁件来说淬透性效果会更好。由于高铬锤头较厚,考虑到钼铁价格较贵,钼含量控制在0.6-1.0%。
4、高铬锤头镍和铜含量的确定
镍和铜是固溶强化基体的主要元素,提高铬铸铁的淬透性和韧性。二者均是非碳化物形成元素,全部溶入奥氏体,稳定奥氏体。加入量大时,残余奥氏体量增加,硬度降低。考虑到生产成本和铜在奥氏体中溶解度有限,镍含量控制在0.4-1.0%,铜含量控制在0.6-1.0%。
5、高铬锤头硅、锰含量的确定
硅、锰在高铬铸铁中是常规元素,其主要作用是脱氧脱硫。硅降低淬透性但提高Ms(马氏体转变开始温度)点;同时硅阻碍碳化物形成,有利于促进石墨化和铁素体的形成,含量过高,基体硬度下降厉害,因此将硅含量控制在0.4-1.0%。锰扩大高铬铸铁奥氏体相区,固溶在奥氏体中,提高淬透性,降低马氏体转变温度。锰含量增加,残余奥氏体量增加,硬度降低,影响耐磨性,因此将锰含量控制在0.5-1.0%。
6、高铬锤头其它元素
在生产中S、P为有害元素一般控制在0.05%以下。RE、V、Ti等作为复合变质剂和复合孕育剂加入,细化晶粒,净化晶界,提高高铬铸铁的冲击韧性。

巩义市东辰铸造厂拥有30年破碎机耐磨配件铸造经验,是高耐磨合金锤头厂家,来图来样定制生产各种破碎机锤头、双液复合锤头、高铬耐磨锤头、制砂机锤头、板锤、可逆式破碎机锤头锤柄、磨辊磨环、砖机耐磨螺旋、衬板颚板筛板等耐磨件,生产发货快,河南知名锤头品牌,大厂家有保障。

高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,东辰铸造厂研发了合金复合锤头,在锤头工作部分采用高铬铸铁,锤柄部分采用低合金钢,将两者复合起来,使锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足锤头使用性能要求。

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